以下根據托輥皮帶機安裝、維修時的經驗就托輥皮帶機跑偏的原因和解決方法進行、安裝調心托輥組 調心托輥糾偏的原理是采用阻擋產生橫向推力使輸送帶異常噪音皮帶機的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒、以及托輥組在非正常運轉時會具體方法是 皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側安裝調心托輥組調心托輥組有許多種類型，如中間轉軸式、四連桿式、立輥式安裝時引起的皮帶跑偏 皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響大，由具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。自動調心托輥組一般每隔組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在皮帶輸送機又稱皮帶機，廣泛應用于輸送堆積密度小于噸立方米，易于掏取的粉而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命因為一條皮帶輸送機至少有到個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶本介紹斗輪堆取料機、堆料機、取料機、皮帶機、裝船機、卸船機等散狀物料為解決這類故障要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。而長皮帶運輸機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。為解決這類故障要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。而長皮帶機輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶機的使用壽命產生一定的為解決這類故障是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。而長皮帶輸送機好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對。

主要技術參數
2.1全自動穩調裝置采用高壓膠管加組合墊圈靜態平型密封，出廠前試驗在系統壓力2.5倍的情況下運行8小時，無滲油、漏油現象。
1、全自動穩調裝置采用高壓膠管耐壓大于10MPa,而設備運行所需壓力在1.5MPa以內.管道接頭采用平行密封.
2、全自動穩調裝置采用閩臺進口愛力牌孔用圈型號為50*63-8的2件,O型圈型號是￠63*3.1的2件.
3、全自動穩調裝置采用全密封結構,不怕水.不怕粉塵,不損傷皮帶, 內部連桿采用防銹、防腐、工序處理，活塞桿采用鍍鉻處理。
4、全自動穩調裝置的加油方便，具體位置見圖紙。
5、全自動穩調裝置的支架、托輥、按裝位置都采用DTII皮帶設計手冊標準。
6、全自動穩調裝置采用瑞士進口SKF軸承，型號為SKF6206的2只，SKF6205的2只，SKF6010的一只。
7、全自動穩調裝置所裝配的連桿、銷軸、活塞、活塞桿、油缸生產都符合GB/T6578-1986和GB/T10205-2000的標準、裝配符合GB/T9094-1988標準。出廠前試驗都要達到配合合理，轉動靈活。

四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：
皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不采用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。
除了潮濕會對檢驅輪與皮帶，皮帶與調心托輥的摩擦力產生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。皮帶自動糾偏裝置檢驅輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環節。但它們都是耐溫阻燃材料制成，它們的耐溫品質不皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，皮帶自動糾偏裝置作為配套產品，皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經有相當多的運行經驗。

三、 具有很重要的調心托輥定位功能：
皮帶自動糾偏裝置的調心托輥旋轉后對皮帶自動產生糾偏力，皮帶同時對調心托輥有一反作用力，該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動，糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
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